ВЛАЖНО-ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА (ВТО)

На современном этапе развития швейного производства особую значимость приобретает повышение эффективности производства и улучшение качества выпускаемой одежды. В связи с тем, что требования населения к качеству швейных изделий повысились, возникла необходимость дальнейшего совершенствования технологических процессов изготовления одежды. Повышение эффективности производства и качества швейных изделий в значительной степени зависит от влажно-тепловой обработки (ВТО), существенно влияющей на производительность процесса, товарный вид и износоустойчивость одежды.

Под влажно-тепловой обработкой (ВТО) швейных изделий понимают специальную обработку деталей или всего изделия влагой, теплом и давлением. Трудоемкость процессов ВТО составляет более 30% от общей трудоемкости изготовления одежды, что указывает о ее весомость. Качество изделия и их внешний вид во многом зависят от влажно-тепловой обработки как в процессе пошива, так и при окончательной отделке. Такая обработка применяется в основном для придания объёмно-пространственной формы деталям изделия и обработки швов, а также при окончательной отделке и соединения деталей клеем.

Основные термины и определения. Основные операции влажно-тепловой обработки: Утюжильная обработка - придание детали или изделию желаемой формы посредством утюжильного оборудования.

Разутюживание – раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении посредством утюжильной обработки. Заутюживание – укладывание припусков шва или складки, края детали на одну сторону и закрепление их в этом положении посредством утюжильной обработки. Сутюживание уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством ВТО для придания желаемой формы. Оттягивание – увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством ВТО для получения желаемой формы; Отпаривание – обработка изделия паром для удаления лас; Декатирование - влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки.

Этапы влажно-тепловой обработки . Весь процесс влажно-тепловой обработки состоит из трёх стадий :  размягчение волокна влагой и теплом,  придание определённой формы давлением,  закрепление полученной формы путём удаления влаги теплом и давлением

С учетом свойств материалов процесс ВТО подразделяется на три этапа :  подготовка полуфабриката к деформации, т.е. перевод волокон тканей в высокоэластическое состояние технологическим паром.  характеризуется суммой деформации нитей и ткани, волокон и молекул посредством механического воздействия на них нагретых рабочих поверхностей. При этом величина и устойчивость деформации зависят от распределения давления на полуфабрикат, пористости тканей и ряда других факторов.  сушка и стабилизация полуфабриката, т.е. перевод волокон тканей в застеклованное состояние.

Физическими факторами, определяющими качество ВТО полуфабриката, являются:  тепло Q (кал),

Под воздействием тепла и влаги свойства тканей изменяются ввиду молекулярного характера связи поглощенной воды веществом ее тела. Перенос воды или пара, а также тепла внутри ткани зависит от характера молекулярной связи.  влажность полуфабриката W (%), механическое воздействие на полуфабрикат Р (МПа)  и время t (с).

ВТО делится на  внутрипроцессную, которая осуществляет формование объемных участков, разутюживание и заутюживание швов, загибку и прессование края, склеивание деталей  окончательную, котораяпридает требуемый товарный вид путем выравнивания поверхности, восстановления объемных участков, придания пространственной формы и снятия лас.

Окончательная отделка пальто: в процессе окончательной отделки изделия очищают от пыли, производственного мусора и отутюживают. Наметочные нитки и талоны удаляют колышком. Концы ниток обрезают. Все меловые линии и производственную пыль очищают механической щеткой. Утюжка пальто в готовом виде производится в следующей последовательности: сначала на прессе утюжат борта через увлажненный проутюжильник со стороны подбортов, затем лацканы и воротник со стороны нижнего воротника. Далее приутюживают низ изделия, боковые швы и шлицу спинки. После этого утюгом отутюживают подкладку, удаляя все замины. С лицевой стороны утюжат карманы, боковые швы, средний шов спинки, шлицу.

Плечевые участки изделия и прилегающие к ним окаты рукавов утюжат на специальной колодке или на прессе марки ПОР-3. После утюжки изделия отпаривают, т. е. снимают ласы, образовавшиеся в процессе утюжки на утолщенных местах. После отпаривания изделие вешают на манекен или вешалку на 2-3 ч для полного просушивания и закрепления формы изделия. Затем изделие очищают ручной щеткой от производственной пыли, навешивают маркировочный товарный ярлык на нижнюю петлю левого борта, проверяют качество и устанавливают сортность изделия. В процессе эксплуатации одежда деформируется, изменяя свой товарный вид, что обуславливает периодическое восстановление ее внешнего вида посредством окончательной ВТО.

Общая классификация оборудования для ВТО. ВТО осуществляется посредством гладильных прессов, утюжильных столов, установок для склеивания, электрических, паровых и электропаровых утюгов путем воздействия на ткань влаги, тепла и деформирующих сил. Основным оборудованием влажно-тепловых работ являются  утюги,  прессы с различными подушками, отпариватели  паровоздушные манекены.

УТЮГИ. Применяют для выполнения различных операций влажно-тепловой обработки, как в процессе изготовления, так и при окончательной отделке изделия. Утюги подразделяют на легкие, средние и тяжелые массой от 1 до 10 кг. При изготовлении мужских и детских пальто наибольшее применение получили утюги массой от 4 до 8 кг. В зависимости от характера нагрева утюги различают паровые, электрические и пароэлектрические. Наибольшее применение получили электрические утюги со спиральными или трубчатыми электронагревательными элементами и пароэлектрические. Для регулирования температуры нагрева в корпус утюга вставляют терморегулятор, который поддерживает постоянную температуру нагрева.

ПРЕССЫ. Применяют для различных трудоемких операций влажно-тепловой обработки. Применение прессов позволяет значительно увеличить производительность труда на операции, повысить качество обработки и облегчить труд исполнителя. Кроме указанных универсальных прессов широко используются специальные прессы для сутюживания посадки рукавов - типа СПРЧ-4, для приутюживания плечевых участков и окатов рукавов - типа ПОР-3 и др. Обогрев подушек прессов производится с помощью перегретого пара и электронагревательных элементов: спиральных, трубчатых (ТЭНов) и полупроводников. В последнее время для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки мужских и детских пальто широко используются прессы-полуавтоматы фирмы Паннония (Венгрия) с электромеханическим приводом с усилием прессования до 2000 кгс. Нагрев верхней подушки - комбинированный (паром и электрообогрев). Нагрев нижней подушки - паром. Пар из верхней подушки используется для пропаривания деталей перед прессованием и для снятия лас. Более долговечными и экономичными являются подушки с ТЭНами и полупроводниками. При нагреве подушек паром обогреваются верхняя и нижняя подушки, а при нагреве подушек электронагревательными элементами обогревается обычно только верхняя подушка пресса. Нижние подушки прессов оборудуются пружинными матами, водяными камерами с резиновым покрытием, игольчатыми поверхностями и т. п., с тем чтобы давление прессования распределялось более равномерно на прессуемые детали. Кроме того, нижние подушки покрывают сукном. В зависимости от выполняемых операций на прессы устанавливают подушки раз-личные по форме и размерам. Эффективные режимы влажно-тепловой обработки тканей (температура, влажность, давление и время прессования) устанавливаются на основе специальных исследований, с тем чтобы они обеспечивали придание и закрепление формы, приданной деталям.

Температуру нагрева подушек с электрообогревом регулируют с помощью терморегуляторов различной конструкции, например терморегулятор типа ТР-200. Давление между подушками пресса регулируют путем изменения степени сжатия пружин. Время прессования регулируется с помощью реле времени электронных (типа ЭРВТ-2) или моторных (типа Е-52). Отпариватели применяют для снятия лас и для придания продукции товарного вида. Изделия отпаривают перегретым паром. Различают отпариватели стационарные, в которых пар подается из котельной установки, и переносные, в которых пар образуется в специальном бачке. Рабочим органом отпаривателей является резиновая или металлическая щетка с отверстиями или сопло, укрепленное на гибком шланге. Отпаривание производят путем перемещения щетки с паром по изделию. Если вместо щетки укреплено сопло, то пар следует направлять под углом 15-20° к поверхности изделия. При работе на отпаривателях надо следить за тем, чтобы пар, выходящий из приборов, был достаточно перегретым и не имел конденсата в виде капелек воды, так как чрезмерное увлажнение ухудшает качество утюжки и внешний вид изделия.

ПАРОВОЗДУШНЫЕ МАНЕКЕНЫ применяют для окончательной утюжки различных изделий. Края бортов, лацканов, воротника и низа при этом предварительно утюжат на прессах. При работе на паровоздушных манекенах изделие надевают на манекен, расправляют, зажимают края бортов специальными зажимами и включают вентилятор, который нагнетает воздух внутрь паровоздушного манекена. Под действием воздуха изделие расправляется. Затем пропускают перегретый пар, который распаривает изделие, и горячий воздух с температурой 80° С, просушивающий изделие в расправленном состоянии. Производительность паровоздушного манекена типа ПВМ-5 до 250 изделий в смену

ВТО деталей проводят на специальном оборудовании с использованием влаги, тепла и давления в процессе обработки и при окончательной отделке. Основные операции ВТО рассмотрены ниже.

Сутюживание и оттягивание - наиболее трудоемкие и ответственные операции. Их выполняют для придания деталям пространственной формы. Во время сутюживания деталь подвергают принудительной усадке, а при оттягивании - принудительному растяжению. Вогнутая форма (рис. 5.3, а) достигается сутюживанием в середине детали, если этот участок в процессе носки подвергается сжатию, или оттягиванием по краям, если края закрепляются. В ряде случаев для получения вогнутой формы детали выполняют обе операции - сутюживание в середине детали и оттягивание по краям. Выпуклая форма (рис. 5.3, б) детали создается или оттягиванием п середине детали, или сутюживанием по краям с последующим закреплением формы кромками либо швами. Сутюживание и оттягивание могут выполняться способами утюжения и прессования.

Рис. 5.3. Вогнутая (с) и выпуклая (6) формы детали

Сутюживание выполняют утюгом, начиная с тех участков деталей, где требуется небольшая посадка, постепенно переходя к участкам с большей посадкой ткани. При этом применяют различные колодки (рис. 5.4), обеспечивающие укладывание деталей с образованием необходимой формы.

Сутюживание прессованием выполняют одновременно по всем участкам. В этом случае при укладывании детали на выпуклую поверхность подушки пресса по краю детали образуют волны. При сближении подушек пресса крупная волнистость материала разбивается на более мелкую, в результате чего образовавшаяся слабина материала сутюживается (рис. 5.5). Для выполнения сутюживания прессованием применяют специальные подушки.

Рис. 5.4. Колодки:
а -бортовая; б- для разутюживания прямых швов; в, г -для разутюживания шва притачивания подборта; д - для разутюживания плечевых швов; е - для разутюживания горловины; ж - для сутюживания посадки на рукавах; з, и - для отпаривания окатов рукавов; к - комбинированная; л- для разутюживания швов рукава; м - для разутюживания шаговых швов брюк

Рис. 5.5. Схема расположения подушек, пресса и сутюживаемого материала

Способом прессования сутюживают заранее посаженные и закрепленные временной строчкой края наметанных подбортов, верхнего воротника, вметанного в пройму рукава, и т.д. Операции эти могут выполняться и утюгом, и на прессе.

Оттягивание с помощью утюга начинают с участков наибольшего растяжения, постепенно переходя на соседние участки с меньшей деформацией (например, оттягивание задних половинок брюк, передних срезов верхних частей рукавов и т.д.).

Оттягивание прессованием выполняют на прессах со специальными подушками, имеющими гофрированную поверхность на участках, соответствующих местам растяжения материала в деталях. Во время прессования гофрированные участки верхней и нижней подушек совмещаются, зажимая и растягивая материал.

В массовом производстве эти операции в основном выполняются

на прессах со специальными подушками. В условиях производства одежды по индивидуальным заказам возможность применения таких прессов ограничена, поэтому основным направлением совершенствования является достижение максимального Формообразования деталей конструктивным путем (с помощью

швов, вытачек, рельефов и других конструктивных линий). Эго направление диктуется и свойствами новых материалов с большим содержанием синтетических волокон (лавсана, терилена, нитрона и др.), в которых деформация нитей почти не закрепляется ВТО.

Прессование выполняют для утонения краев деталей, складок, рельефов, вытачек и т.п. и при обработке швов. Прессованием выполняют приутюживание, заутюживание и разутюживание.

Приутюживание - прессование готовых узлов, деталей (карманов, воротника, выметанных мелких деталей, краев изделия, бортов, заметанного низа).

Заутюживание - это прессование швов, складок и т.д. с предварительным отгибанием краев деталей.

Разутюживание - прессование швов, складок с предварительным раскладыванием припусков в разные стороны.

Операции прессования выполняются с помощью утюгов и прессов. При выполнении этих операций широко применяются универсальные и специальные колодки и подушки прессов. Для приутюживания низа, бортов, воротников и других узлов изделий пальтово-костюмного ассортимента используют универсальные цилиндрические подушки. Эти подушки служат также для одновременного приутюживания мелких деталей (клапанов, хлястиков и др.) и разутюживания коротких швов (швов стачивания частей подбортов, нижних воротников). Операции разутюживания и заутюживания швов утюгом выполняют на специальных колодках и подушках, причем припуски на швы предварительно раскладывают или перегибают на сторону утюгом массой более 1 юг. Прессование и выравнивание краев обтачанных мелких деталей (клапанов, манжет и др.) изделий из шерстяных тканей выполняют с помощью раздвижных шаблонов, имеющих форму детали (рис. 5.6, а).

Рис. 5.6. Раздвижной шаблон (а) и специальные подушки (б)

Утюжильную обработку деталей выполняют для удаления сгибов, заминов, неровностей на материале, а также для окончательной ВТО готовых изделий, которая может производиться централизованно на специально выделенных участках; при этом для изделий пальтово-костюмного ассортимента возможно максимальное использование прессов.

Для утюжения участков одежды, имеющих объемную форму (верхних краев брюк, отворотов пальто и пиджаков и др.), используют цилиндрические и универсальные сферические подушки. Плечевые участки и окаты рукавов утюжат на специальном прессе, заутюживание нижних участков и сгибов брюк выполняют на специальных подушках (рис. 5.6, б).

При окончательной ВТО мужских сорочек применяют специальные подушки для манжет и воротника, полочек и спинки, для изделии платьевого ассортимента используют столы с паровым обогревом рабочей поверхности в комплекте с электропаровыми утюгами.

Отпариванием удаляют ласы с изделия, возникшие в результате прессования и утюжения. Отпаривание выполняется одновременно с утюжильной обработкой или может быть самостоятельной операцией. Так, при утюжении изделий на паровых прессах или утюгами с пропаривателями отпаривание выполняют путем кратковременного пуска пара. При обработке же изделий утюгами без пропаривателя или на электропрессах отпаривание выделяется в самостоятельную операцию. Простейшим, но трудоемким способом удаления лас является кратковременное воздействие на материал утюгом через увлажненный проутюжильник с минимальным давлением.

ВТО швейных изделий из ткани различного волокнистого состава не обеспечивает достаточной устойчивости формы в процессе носки изделий. Поэтому при изготовлении одежды применяют прокладки в полочках, воротниках, кромку в бортах, пройме и на других участках изделий, производят формование путем оттягивания или сутюживания ткани в соответствии с деформацией деталей во время носки изделий.

Ткани из натуральных волокон, поступающие на швейные предприятия, целесообразно подвергать декатированию, т.е. проводить ВТО перед их раскроем при помощи увлажнения, пропаривания с последующей сушкой с использованием специального оборудования или утюга.

Готовое изделие подвергают окончательной ВТО на паровоздушном манекене или на прессе. В результате этих операций изделие насыщается паром, высушивается с закреплением необходимой формы, удаляются замины.

Существует несколько видов паровоздушных манекенов, предназначенных для обработки разных видов тканей: в основном для тканей с незначительным содержанием синтетических волокон. Устройство паровоздушных манекенов позволяет использовать их для одежды разных размеров. Оборудование для ВТО обычно устанавливают в отдельном помещении.

Характеристика и область применения операций ВТО приведены в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Виды влажно-тепловой обработки

Операция	Характер операции	Область применения
Сутюживание	Сокращение края или от­дельных участков изделия для получения выпуклых форм на смежном участ­ке (в изделиях из шерстя­ных тканей)	Сутюживание краев полочек для получения выпуклости в области груди; сутюживание посадки окатов рукавов, сутюживание слабины в концах вытачек и т.д.
Оттягивание	Удлинение края детали для получения вогнутой формы на смежном участке	Оттягивание переднего среза рукава, среза стой­ки нижнего воротника, воланов, беек и т.д.
Прессование	Выполнение ряда опера­ций при помощи пресса для уменьшения толщины шва, края или закрепле­ния швов в нужном по­ложении	Прессование краев бор­тов, низа изделия, складок и т.д.
Утюжильная об­работка деталей	Выполнение ряда опера­ций при помощи утю­жильного оборудования	Придание деталям жела­емой формы и выполне­ние операций по обра­ботке швов и краев де­талей
ГТриутюживание	Уменьшение толщины шва, сгиба складок или края детали с помощью утюга или пресса	Приутюживание карма­нов, бортов, воротни­ков, складок и т.д.
Разутюживание	Раскладывание припусков швов или складок в раз­ные стороны и закрепле­ние их в таком положении с помощью утюга или пресса	Разутюживание боко­вых, плечевых швов, швов рукавов и т.д.
Заутюживание	Укладывание краев дета­лей, припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в таком положении с помощью утюга или пресса	Заутюживание среднего шва спинки, швов юбки, рельефов, скла­док и т.д.

Операция	Характер операции	Область применения
Проутюживан ие	Удаление сгибов и зами- нов на ткани или деталях изделия утюгом	Проутюживание ткани перед раскроем, дета­лей - перед обработ­кой
Отпаривание	Обработка изделия паром для удаления с деталей лас, возникших в резуль­тате утюжки	Отпаривание готовых изделий
Пропаривание	Насыщение изделия па­ром	Пропаривание изделия или отдельных деталей перед прессованием или одновременно с ним
Декатирование материала	Обработка материала па­ром и просушивание для предотвращения последу­ющей усадки	Декатирование тканей и материалов перед рас­кроем

ВТО деталей и готовых изделий с лицевой стороны выполняют через проутюжильник, с изнаночной стороны - без него. В качестве проупожильника при обработке изделий пальтово-костюмного ассортимента применяют бортовую ткань, изделий платьевого ассортимента - отбеленную льняную или хлопчатобумажную ткань, изделий из тканей, содержащих синтетические волокна, - марлю и мягкие хлопчатобумажные ткани типа байки, фланели. Детали изделий из хлопчатобумажных материалов обрабатывают без проутюжильника.

До выполнения ВТО линии, нанесенные мелом или просушенным мылом, удаляют, так как горячая гладильная поверхность закрепляет их и от расплавленных линий могут остаться неудаляе-мые следы.

При изготовлении изделий из шерстяных и полушерстяных материалов перед ВТО детали или узлы увлажняют. Изделия из шерстяных тканей типа габардина, плохо поддающихся ВТО, слегка увлажняют, так как при большом увлажнении и недостаточном просушивании материала происходит сморщивание деталей, швов, вытачек, а при достаточном просушивании образуются почти неустранимые ласы.

Изделия из материалов с большим содержанием синтетических волокон, натуральной и искусственной кожи, замши, велюра, спилка, трикотажного полотна, искусственного меха обрабатывают без увлажнения или с легким увлажнением. Сильно увлажняют материалы при дублировании их клеевым прокладочным материалом.

Приутюживание, прессование выметанных краев деталей (бортов, воротников, клапанов, хлястиков и т.д.) и заметанных участков изделий (рельефов, низа изделия и рукавов и т.д.) во избежание появления трудноудаляемых следов от стежков выметывания, заметывания производят в два приема. Сначала края деталей слегка приутюживают, иногда немного увлажняя, выправляют неровности краев деталей, а после удаления ниток выметывания или заметывания окончательно прессуют или приутюживают. При обработке деталей с отделочной строчкой нитки удаляют после прокладывания отделочной строчки. Затем деталь приутюживают.

ВТО изделий из тканей с повышенным содержанием синтетических волокон выполняют, вначале сутюживая образовавшуюся небольшую посадку от строчки, а затем разутюживая или заутюживая швы.

Во избежание проявления с лицевой стороны изделия контуров швов после их разутюживания или заутюживания с изнаночной стороны изделия припуски на обработку швов приподнимают, приутюживая участки деталей под ними. В отдельных случаях разутюживают или заутюживают швы, подкладывая под припуски проутюжилъник или полоску бумаги. В этом случае дополнительная обработка деталей под припусками на обработку швов не требуется.

При разутюживании или заутюживании швов на прессе их предварительно слегка разутюживают или заутюживают утюгом. Если швы прямые не по всей длине, то на прессе разутюживают только прямой их участок (от линии талии или бедер до низа), а криволинейный разутюживают или заутюживают утюгом.

ВТО мелких деталей (клапанов, листочек, хлястиков, воротников и др.) производят со стороны нижней детали.

Выполнение ВТО изделий из бархата требует особой тщательности во избежание сминаемости ворсового покрова: утюжильные работы следует выполнять на утюжильных столах и колодках, покрытых кардолентой или поролоном, а также на щетке из щетины пли конского волоса, как бы на весу.

Изделия из ворсовых материалов можно пропаривать на прессах, работающих на технологическом паре, без опускания верхней полушки.

При утюжильной обработке детали изделий из рыхлых материалов

Или с рельефным рисунком не прижимают, чтобы не уплотнить рыхлую структуру и не испортить рельеф рисунка.

При ВТО изделий из формоустойчивого трикотажного полотна необходимо внимательно следить за равномерным распределением усилия по всей поверхности детали и не допускать перекоса полотна.

При окончательной ВТО для удаления лас с поверхности изделий их необходимо отпаривать с помощью отпаривателя. После
этого готовые изделия должны быть просушены или охлаждены

(в подвешенном виде или на манекене) до полного закрепления приданной им формы; продолжительность просушки пальто из шерстяной ткани составляет 70... 120 мин, из хлопчатобумажной ткани - 40... 60 мин, костюма из шерстяной ткани - 50...70 мин, из хлопчатобумажной ткани - 30... 45 мин. При выполнении окончательной ВТО изделия из ворсовых тканей рекомендуется увлажнять и оставлять в подвешенном состоянии на 75... 120 мин.

Урок. Влажно тепловая обработка ткани и основные операции.

Цели: ознакомить учащихся с организацией рабочего места для выполнения ВТО; научить терминологии, применяемой при выполнении ВТО, правилам ТБ; сформировать навыки по организации рабочего места для выполнения утюжильных работ; воспитывать аккуратность и внимательность во время работы.

Оборудование: учебник, рабочая тетрадь, плакаты, образцы утюжильных работ, утюжильная доска, утюг.

Ход урока

Организация урока.

Проверка готовности учащихся к уроку.

Повторение пройденного материала.

Что называют стежком?

Что называют строчкой?

Какими возможностями обладает современная бытовая швейная машина?

Как намотать нитки на шпульку?

Для чего служат регулятор длины стежка, клавиша обратного хода, переключатель вида строчки?

Изучение нового материала.

Все строчки и швы, что мы с вами выполняем, обязательно должны пройти влажно-тепловую обработку, и влажно-тепловая обработка имеет большое значение при изготовлении одежды. От этих работ зависит внешний вид и качество швейных изделий.

Рабочее место для влажно-тепловых работ надо организовать так, чтобы удобно было работать, соблюдая при этом санитарно-гигиенические требования и правила техники безопасности.

Рабочим местом для влажно-тепловых работ является утюжильная доска. Доски изготавливают из твердых пород древесины. На доску кладут войлочную прокладку, а поверх надевают полотняный чехол.

Влажно-тепловые работы выполняют стоя, при этом расстояние от обрабатываемого предмета до глаз должно быть 35-45 см.

Влажно-тепловые работы выполняют утюгом. Утюг - это инструмент для влажно-тепловой обработки. Сейчас мы все пользуемся электрическими утюгами. Из истории мы знаем, что сначала утюги были с углями, в корпус утюга клали раскаленные угли, таким образом, нагревали его и утюжили. Затем утюги стали нагревать на плите, они так и назывались наплитные, им на смену пришли электрические. Электрические утюги имеют терморегулятор (регулирует температуру нагрева) и пароувлажнитель.

Прежде чем приступить к влажно-тепловой обработке изготавливаемого изделия, необходимо попробовать температуру на лоскутке той ткани, которую нужно утюжить.

Влажно-тепловую обработку выполняют с изнаночной стороны и соблюдают правила выполнения влажно-тепловой обработки .

Положение терморегулятора устанавливают в соответствии с видом обрабатываемой ткани.

Начиная утюжить, следует проверить, чистый ли утюг, не перегрелся ли он.

После выполнения каждой машинной операции деталь или изделие увлажняют и утюжат до полного высыхания ткани.

Изделия утюжат справа налево по направлению долевой нити ткани, начиная с мелких деталей. Крупные детали утюжат в направлении от широкой части к узкой.

При влажно-тепловой обработке обрабатываемый участок детали или изделия располагают ближе к работающему.

Отутюженное изделие надо оставить на некоторое время в расправленном или подвешенном виде.

При выполнении влажно-тепловых работ применяют следующую терминологию:

ВЛАЖНО-ТЕПЛОВЫЕ РАБОТЫ (приложение 10)

		Примеры применения
Отутюжить	Удалить замины на тканях, деталях и изделии	Отутюжить ткань или готовое изделие
Разутюжить	Разложить припуски шва на две стороны и закрепить их в этом положении	Разутюжить припуски стачного шва
Заутюжить	Отогнуть припуски шва на одну сторону и закрепить их в этом положении	Заутюжить складки, припуски необработанного среза
Приутюжить	Уменьшить толщину шва, сгиба или края детали	Приутюжить бретели, карманы, край изделия
Декатировать	Влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки	Декатировать ткань перед раскроем

Выполняя влажно-тепловые работы, надо быть аккуратными и предельно внимательными, соблюдать правила техники безопасности:

Перед работой утюгом проверять исправность шнура.

Утюг включать и выключать сухими руками, берясь за корпус вилки.

Ставить утюг на подставку.

Следить за тем, чтобы подошва утюга не касалась шнура.

Выполнять влажно-тепловую обработку, стоя на резиновом коврике.

По окончании работы утюг обязательно выключать и ставить на огнеупорную подставку.

Сообщения учащихся по теме «Что нужно знать о глажке белья, об утюге» (приложение 11)

Закрепление пройденного материала.

Самостоятельная работа по тексту в учебнике на с. 51-55.

Итог урока.

Обобщение по вопросам:

Какие инструменты и приспособления относятся к утюжильному оборудованию?

Как нужно утюжить х/б и льняные ткани?

Для чего перед утюжкой делают пробу на лоскуте обрабатываемой ткани?

Для чего выполняют операцию приутюживания?

Чем отличается разутюживание от заутюживания?

Домашнее задание: ответить на вопросы в конце $10,11.

00:16 Unknown 0 Comments

Влажно-тепловая обработка (ВТО) - процесс обработки ткани и швейных изделий посредством специального оборудования в течение определённого времени с использованием влаги, тепла и давления для устранения усадки, выправления краев, швов и формы деталей, удаления нанесённой на ткань влаги и устранения неровности в обработанных местах, замины, растяжения и так далее.

Заутюживание (заутюжить ) - укладывание края детали, припуска шва или складки в одну сторону и закрепление с помощью утюга в этом положении.
Применение : заутюживание рельефа, вытачки.

Декатирование (декатировка ) - влажно-тепловая обработка ткани для уменьшения ее усадки.
Применение : декатирование ткани перед раскроем.

Отпаривание (отпарить ) - обработка изделия паром для удаления лас и заминов.
Применение : для отпаривания готового изделия.

Оттягивание (оттянуть ) - удлинение края детали для получения вогнутой формы.
Применение : оттягивание припусков воротника.

Приутюживание (приутюжить ) - уменьшение толщины шва, сгиба, складок.
Применение : приутюжить сгиб, край, карман.

Проутюживание (проутюжить ) - удаление сгибов и заминов с материала или деталей.
Применение : проутюживание ткани перед раскроем.

Разутюживание (разутюжить ) - Раскладывание припусков швов или складок в разные стороны и закрепление их с помощью утюга в этом положении.
Применение : разутюжить припуски.

Сутюживание (сутюжить ) - сокращение участка изделия посредством влажно-тепловой обработки для получения объемных форм.
Применение : сутюживание припусков верхнего оката рукава

Сегодня мы поговорим о ВТО – влажно-тепловой обработке тканей изделия в процессе пошива. «Портной гадит, а утюг правит» — гласит профессионально-народная поговорка. Действительно, благодаря действию воды, превращаемой в пар, высокой температуре и давлению можно видоизменять форму материла, а значит, изделия. Этот процесс также улучшает внешний вид готового изделия и устраняет дефекты пошива, такие как, например, стягивание строчки, излишнее растяжение, искривление строчки – утюжком можно подтянуть, например, уголок кармана, подтянуть угол воротника, если нет точной симметрии и т.д. Интересно, что на фабрике утюжильные работы оцениваются более высоким разрядом, а значит и зарплатой, чем швейные операции даже на самых сложных узлах, например, обработка прорезного кармана, втачивание рукава.
ВТО изделия сопровождает процесс пошива от подготовки ткани к раскрою до окончательной отделки. Иногда ткань перед раскроем нужно , иногда нужно просто прогладить для устранения заминов. Чтобы качество изделия было отличным, швы перед каждой последующей операцией с ними нужно проутюживать, чтобы строчки не стягивали ткань. На этом желательно не экономить электроэнергию и время. Готовое изделие необходимо отпарить или окончательно отутюжить.

Тема «Влажно тепловая обработка ткани» также актуальна для учащихся 5-го класса по предмету «Технология».

Оборудование ВТО

К оборудованию ВТО относятся прессы, утюги, паровоздушные манекены и отпариватели. Также не надо забывать и про утюжильную доску. К утюжильным «аксессуарам» можно отнести проутюжильник и валик, который заменяет колодки.

Прессы могут быть с ровной нагреваемой поверхностью для прессования бортов, воротника, низа верхней одежды, крепления клеевых прокладок к деталям. Применение пресса для ВТО верхней одежды и мужского костюма улучшает внешний вид изделий и, самое главное, отличает их от кустарного пошива. Если женскую одежду допустимо шить без применения пресса, то есть допускать какие-то «вольности», то мужской пиджак должен быть безупречного качества. Полочки мужского пиджака должны формоваться на прессе, борта и воротник должны быть отпрессованы на прессе. Или необходим утюг весом до 8 кг. Иначе «рыхлые» детали выдадут бренд «домашнее производство».

Есть прессы с заданной формой нагреваемой поверхности (с подушками) для формования полочек (передней грудной части плечевого изделия) мужской и женской верхней одежды, соединения их с клеевой прокладкой. Конечно, это не только улучшает качество, но и повышает производительность труда. Естественно, что прессы используются в серийном и в массовом производстве, поэтому подробности опускаю.

Паровоздушные манекены тоже используются на производстве. Пароманекены используются для окончательной обработки изделия. Манекен наполняется паром под давлением, и изделие не только приобретает нужную форму, но и ткань изделия становится объемнее, свежее, после слеживания ее в тюках и во время производства, устраняются замины, ласы. Отпариватель выполняет похожую функцию, но в отличие от паровоздушного манекена, не может придавать форму изделию. Он также используется при окончательной отделки изделия и не может заменить утюг. Сейчас отпариватели доступны и для домашнего применения.

Как бы ни был хорош пресс, он не может заменить утюг. Утюг применяют на всех стадиях производства, а в домашних условиях он единственный помощник. В ателье и на фабриках применяют утюги разной мощности и тяжести. В домашних условиях тоже желательно, хотя не обязательно, иметь два утюга: более тяжелый и легкий. Желательно, чтобы они были с функцией парообразования, и терморегулятором.

Современные утюги отличаются гладильной поверхностью, видом парообразования. Подошва утюга бывает из алюминия, нержавеющей стали, тефлоновая, титановая, керамическая и из комбинированных материалов. Скажу, что по сравнению с алюминием и нержавеющей сталью, тефлоновая поверхность более легко скользит по ткани, ткань менее прилипает и горит. Кроме того, этими утюгами я позволяю себе утюжить без проутюжильника по лицевой стороне изделия, и при этом не рискую припалить или оставить ласы. У более крутых утюгов есть съемные насадки для деликатных тканей. Не знаю, не пользовалась. Что касается производства пара, то здесь есть тоже различия. С одной стороны, современные утюги снабжены паровым ударом, что не плохо, но отрицательно то, что пар при высокой температуре производится всегда, когда он и не нужен. Бывают ситуации, когда требуется высокая температура, но при этом категорически не нужен пар. Понятно, что выливать воду на промежуточном этапе, чтобы потом ждать, когда остынет утюг, чтобы снова залить воду, потом снова нагревать утюг – это ужасно. В более ранних моделях пар подавался по необходимости кнопкой. Кстати, про более ранние модели: были утюги со съемной камерой для воды. Это просто потрясающая вещь, к сожалению, я таких утюгов больше не встречаю. Такие «навороты», как автоматическая чистка от накипи – маркетинговый ход. Эта функция не вечна и приносит неудобства в виде высыпающегося «песка». Во всяком случае, у меня такой опыт.

Утюжильная доска – необходимый предмет при профессиональном пошиве изделий. На столе невозможно качественно утюжить готовые вещи. Доска должна быть лучше средних размеров, чтобы удовлетворяла большему количеству операций. Покрыта достаточным слоем тканевой прокладки для впитывания пара и лучшего выутюживания изделий. На жесткой доске ткань останется «сморщеной».

В заключение хочу сказать, что синтетические материалы при воздействии высокой температуры, если меняют форму, то этот процесс не обратим. Это говорит о том, что при утюжке надо быть аккуратным: не допускать заминов, которые потом невозможно будет разгладить. Здесь же отмечу, что именно по этой причине для гофре и плиссе используют либо синтетические ткани, либо натуральные с добавлением синтетических волокон.

Так же хочу добавить, что терморегулятор можно во включенном состоянии передвигать только в сторону увеличения. Также и ткани, особенно не знакомые, лучше начинать утюжить с более низких температур, а потом постепенно добавлять, чтобы не испортить изделие. Если у вас нет пробного кусочка ткани, то утюжить начинайте осторожно носиком утюга, либо на припуске шва, либо где-то с краю подгибки низа.

За весь свой опыт швейных работ скажу, что лучшим способом очистки подошвы утюга от пригара считаю чистку солью. На газету насыпать любой (можно крупной) соли, и горячим утюгом поводить по ней с усилием до тех пор, пока поверхность подошвы утюга не станет чистой.

С любовью, Ольга Злобина.